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Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von Eimern und Dosen Die Systeme der Modellreihe VEE eignen sich hervorragend zur Etikettierung von mittelgroßen Gebinden wie Eimer, Farbdosen und Kanister in allen Branchen wie Food, Chemie, Farben und Lacke - Egal ob es sich dabei um ovale, runde oder rechteckige Kunststoff- oder Metallbehälter handelt. Je nach Kundenanforderung können die Produkte vor dem Etikettiervorgang ausgerichtet und evtl. Kunstoffhenkel oder Metallhenkel in die zur Etikettierung notwendigen Position gebracht werden. Optional kann die Etikettieranlage noch um weitere Etikettierstationen erweitert werden um ggf. ein Deckeletikett aufzubringen. Zur beidseitigen Etikettierung empfehlen wir das Modell VEE-2S. Sollte es sich um eine Rundumetikettierung handeln, kommt unser Modell VEE-2DS zum Einsatz. Eine Kombination von beiden System ist problemlos möglich. Weiterhin liefern wir als Zubehör auf Wunsch eine Deckelverschließeinheit (DVS), die die bereits aufgelegten Deckel vor dem Etikettierprozess im Durchlauf aufpresst. Ausstattungsoptionen: TTO Druckmodul, Kamerasystem(e), Auswurfstation, Backupetikettierer, Drehteller, Puffertisch, Etikettenausschleussung, Deckeletikettierer, Bodenetikettierer, Braille-Etikettierer, Etikettenanwesenheitskontrolle, Zieletikettierung, Etikettenausrichtung, Edelstahlausführung ​ Leistung: bis zu 40 Produkte/min

halbautomatisches Rundumetikettiersystem für zylindrische Produkte. Das Etikettieren mit einem Rundumetikett oder mit Vorder- und Rückseitenetikettierung ist möglich.

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

J Pack TSS136-SKIN/OVERSKIN Automatischer Schalensiegler - Schalensiegelmaschine für Lebensmittel - inkl. MAP-, SKIN und OVERSKIN-Verpackung Die automatische Schalensiegelmaschine TSS136-SKIN/OVERSKIN ist für die Inline-Verpackung in Labors, Supermärkten und Kochzentren mit mittlerer bis hoher Produktivität konzipiert. Die Maschine bietet ein hohes Maß an Flexibilität: Neben dem reinen Versiegeln und MAP-Verpacken (Gasspülung) ist es möglich, mit der SKIN/OVERSKIN-Technologie zu verpacken. Die Maschine ist mit J Packs patentiertem AUTOSPEED-Handhabungssystem ausgestattet, um den Versiegelungsvorgang zu vereinfachen und zu beschleunigen. Dank der großen Versiegelungsplatte ist es möglich, zwei Schalen gleichzeitig zu versiegeln, wodurch die Produktivität verdoppelt wird. Maße: 1.050 mm x 700 mm x 1.490 mm Gewicht: 220 kg Max. Schalengröße: 390 mm x 260 mm x 100 mm Max. Rollenbreite und -durchmesser: L= 440 / Ø 200 mm Zuführung: 6/8 bar / 18 NL/C (Maschine) / 3 bar (Gas) Beschickung und Handhabung von Schalen: Automatisch + Pneumatisch Formwechsel: • Form nach Kundenvorgabe: • Automatischer Filmabzug: • MAP-Schutzatmosphäre (Gasspülung): • Summer bei Zyklusende: • Teil- und Gesamtzykluszähler: • Zyklen pro Minute: 3 - 8 Individuelle digitale Schweißprogramme: 10 Vakuumpumpe: 40 m³/h Bush OIL Stromversorgung: 220 V / min. 2.500 W - max. 3.500 W

Paletten-Etikettierung als sicherster Bestandteil Ihrer Produktion Etiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Palettenetiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Unser automatischer Palettenetikettierer ist die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Neben extrem einfacher Handhabung lag der Fokus bei der Entwicklung auf der Arbeitssicherheit. Mit dem Etikettierer MPERIA® A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator wird die Palettenetikettierung in Ihrer Produktion nahezu vollständig automatisiert. Unser Etikettiersystem für die Palettenetikettierung: A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator (angemeldetes Patent) Die Vorteile im Überblick: - Etikettierung von bis zu drei Seiten - Etikettierung von bis zu 5 Paletten pro Minute bei zweiseitiger Etikettierung -Keine kostspielige und sperrige Schutzeinhausung nötig - Einfache, werkzeugfreie und sekundenschnelle Wartung - Weniger als 1 m² Stellfläche - Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten - Integrierte Code-Validierung - Betrieb bei bis zu -28 °C - Etikettierung rauer, unebener oder kalter Oberflächen - Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion - GS1-konforme Produktauszeichnung - Etiketten bis zum Format DIN A5 - Automatischer Hoch- und Querformatmodus Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Die Lösung zur automatischen Palettenetikettierung von Matthews Marking Systems Etikettierung von bis zu drei Seiten Das FlexWipe™-Etikettiersystem erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung und druckt und appliziert Etiketten bis zum Format DIN A5. Es kann bis zu drei Seiten etikettieren, ohne dass die Palette angehalten werden muss. Zudem wechselt das druckluft- und motorgesteuerte Rotationsgelenk, das das Applikator-Pad hält, bei Bedarf automatisch zwischen Hoch- und Querformat, ohne die Etikettiergeschwindigkeit zu beeinflussen. Zum Wechsel zwischen Hoch- und Querformat ist es nicht erforderlich, den Etikettenaufbringungsmechanismus zu ändern, wie es bei vielen anderen Etikettierern der Fall ist. Keine Schutzeinhausung sowie werkzeugfreie, sekundenschnelle WartungBei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet und modular aufgebaut. Der Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzzäune ist dadurch überflüssig. Bei Berührung des menschlichen Körpers schaltet der Applikator-Arm unmittelbar ab. Eine Verletzung durch Einklemmen einer Personen zwischen Etikettierer und Palette wird ausgeschlossen. Der Applikator-Arm zieht sich bei Berührung zurück und das gesamte Gerät schwenkt aus dem Gefahrenbereich. Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. So ist der Wechsel der Etikettenrolle beispielsweise innerhalb von 20 Sekunden möglich. Eine Kurzanleitung zum simplen Austausch der Etikettenrolle befindet sich direkt auf dem Gerät. Flexibel, schnell und kompakt – Weniger als 1 m² Stellfläche Das patentierte Design des FlexWipe™-Applikators ermöglicht eine Drehung des Arms um 360° in jede Richtung. Die einzelnen Gelenke des Applikators werden unabhängig gesteuert und ermöglichen dank mehrerer Schrittmotoren eine Kennzeichnung in 4 Positionen. Bei zweiseitiger Etikettierung sind Geschwindigkeiten von 5 Paletten pro Minute möglich. Die gesamte Etikettier-Einheit, einschließlich des Stativs mit pneumatischer Verfahrachsen, nimmt weniger als 1 m² Stellfläche ein. Somit eignet sie sich ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten (Teilpaletten) durch motorisiertes Stativ. Das motorisierte Stativ ermöglicht die Etikettierung in beliebigen Höhen im Bereich 740 bis 2140 mm (Oberseite des Etiketts) und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Diese Eigenschaft ermöglicht Ihnen nicht nur das Etikettieren zweier übereinander gestapelter Paletten, sondern auch das automatische Etikettieren der letzten, unvollständigen Palette eines Produktionslaufs. Damit wird die nahezu vollständige Automatisierung Ihrer Palettenetikettierung möglich.

Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Halbautomatische Etikettiermaschine Smart Eco Flat für flache Produkte Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Das können z.B. flache Flaschen oder Flacons, kleine Kanister oder Behälter aus Metall oder Kunststoff oder auch leicht ovale Produkte sein. Mit einer optionalen Sonderausstattung könnern Etiketten sogar manuell über 3 Seiten geklebt werden. Die universelle Einsetzbarkeit dieses Systems zeigt sich vor allem darin, dass es ein umfangreiches optionales Zubehör gibt, mit dem das halbautomatische Etikettiersystem auf die unterschiedlichsten Anforderungen und Produktformen angepasst werden kann.

Dieser ELS Hochleistungs-Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Ober- und Unterseite von Schalen, mit zusätzlicher beidseitiger Siegelung, im kontinuierlichen Durchlauf.Zuteiler, Ausrichter und Siegelstationen sowie die vier redundant arbeitenden Etikettierstationen realisieren einen äußerst effizienten Einsatz der Anlage für den weitgehend unterbrechungsfreien Produktionsprozess.

Die innovative Technologie unserer Etikettiermaschine sorgt für schnelles und fehlerfreies Etikettieren, das Sie überzeugen wird. Unsere Maschinen sind mit modernsten Sensoren und Steuerungssystemen ausgestattet, die eine genaue Platzierung und Ausrichtung der Etiketten garantieren. Diese Präzision stellt sicher, dass jedes Etikett perfekt positioniert ist und das Erscheinungsbild Ihrer Produkte erheblich verbessert. Darüber hinaus sind unsere Etikettiermaschinen so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen und zu warten sind, wodurch Sie Zeit und Ressourcen sparen. Die hohe Effizienz unserer Etikettiermaschinen trägt dazu bei, Ihre Produktionskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit den Etikettiermaschinen von Gruber EBS investieren Sie in Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität, um Ihr Etikettieren auf das nächste Level zu heben. Unsere Experten bei Gruber EBS stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie über die neuesten technologischen Fortschritte unserer Etikettiermaschinen zu informieren und Ihnen zu helfen, die ideale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf die fortschrittliche Technologie unserer Etikettiermaschinen, um die Sichtbarkeit und Attraktivität Ihrer Produkte zu steigern.

Unsere automatische Hochleistungs-Etikettiermaschine zeichnet sich durch eine Konfiguration für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte aus. Merkmale: ◦ ein, zwei oder mehr Etikettenspender ◦ konfigurierbar für zylindrische, konische, elliptische oder flache Produkte ◦ Produktabhängige Leistung von bis zu 40 m/min je nach Etikettenspender ◦ Maße & Gewicht variieren je nach Maschinenausführung

OMEGA ist die ideale Elektropumpe für Schmiermittel mit Mehrfachausgang für die Verwendung in kleinen und mittelgroßen Schmiersystemen. OMEGA ist eine Elektropumpe mit mehreren Ausgängen, die für die Arbeit mit Schmierfett bis zu NLGI 2 entwickelt wurde. Das innovative zentralisierte Schmiersystem zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Es kann nämlich gleichzeitig an progressiven Systemen und an Mehrleitungssystemen eingesetzt werden. Bei den MEHRLEITUNGSSYSTEMEN kann anhand der Verwendung der 8 Pumpen der Reibungspunkt der Maschine direkt und ohne Dosieranlagen geschmiert werden. Bei den PROGRESSIVEN SYSTEMEN können anhand der Verwendung der 2 voreingestellten Pumpen die Reibungspunkte geschmiert werden, indem die Pumpe mit den Dosieranlagen SMX - nP - nPr+ - SMP - SMPM gekoppelt wird. Auf diese Weise ist auch eine Strukturierung der mittelgroßen und großen Anlagen möglich. ANWENDUNGEN Dank der reduzierten Abmessungen der Pumpe OMEGA eignet sich diese ideal zur Schmierung von Erdbewegungsmaschinen, wie z.B. von Baggern, landwirtschaftlichen Maschine und Industriefahrzeugen. Sie kann des Weiteren zur Schmierung an Werkzeugen und Bearbeitungszentren mittlerer Größe verwendet werden. Schmiermittel: NLG000 ÷ NLGI2 Betriebstemperatur: -25 ÷ +70 °C Betriebsdruck: 200 Bar Mehrleitungssystem: 250 Bar Speisung: 12 V DC und 24 V DC Ausgänge: 10 Behälter: 1,2 L Druckscheibe

Zero Reject Prinzip beim Etikettierprozess (Abzug von fehlerhaften Etiketten) Schonender Objekttransport mit vielen Optimierungsmöglichkeiten Großer Verarbeitungsbereich (2R Vial – 1 Liter Flasche) Einfache Integration in neue und bestehende Produktionsanlagen

Das HK12 ist ein NIR- Labormessgerät auf dem neuesten Stand der Technik, welches alle organischen Komponenten aus Flüssigkeiten unterschiedlichster Konsistenz bestimmen kann. Mit nur einer Messung können simultan alle wertgebenden Inhaltsstoffe wie Fett, Protein, Laktose, Feststoffgehalt, usw. bestimmt werden. Durch die einfache Probenvorbereitung, seine leichte und kompakte Bauweise, ist das HK12 ideal für den Laborbetrieb geeignet. Mit der einfach zu bedienenden Kalibrierfunktion, können am Gerät Spektren aufgenommen werden und von der Kalibriersoftware ausgelesen werden. So können selbständig oder mit unserer Hilfe, bestehende Kalibrierungen erweitert oder neue Kalibrierungen erstellt werden.

Die Kettbaumrohre der Scholze Germany GmbH bilden in Verbindung mit den funktionstechnisch darauf abgestimmten Scheiben eine Baugruppe, die dauerhaften und einwandfreien Einsatz garantiert. Die Voraussetzung bilden ausgereifte Konstruktionen und der ausschließliche Einsatz von Präzisionsstahlrohren mit gleichmäßiger Wandstärke – ein entscheidendes Qualitätsmerkmal besonders im Gewindebereich. Enthalten im Lieferprogramm der Scholze Germany GmbH sind Standard-Kettbaumrohre nach DIN im Durchmesser von 150, 168, 193, 219,1 und 270 mm, ausgerüstet mit dem robusten Flachgewinde. Auf Wunsch produzieren wir auch herstellerspezifische Abmessungen. Unsere Kettbaumrohre garantieren durch ihre konstruktive Ausführung und die hoch ausgelegten Querschnitte große Lastaufnahme und schnelle Einstellbarkeit. Kraftschluss und Zentrierung zwischen Rohr und Scheibe werden mit dem Verschlusssystem der Scholze Germany GmbH erreicht. Alle Komponenten sind durch genormte Fertigung untereinander austauschbar. Sämtliche Kettbaumrohre können oberflächenbehandelt werden. Von den Anwendern wird bevorzugt das Spritz-Zink-Aluminium-Verfahren gewünscht. Das Feinkorn erzeugt eine ausgezeichnete Oberflächenhaftung. Hier kommt zum Vorteil des ausgezeichneten Korrosionsschutzes durch das spezielle Oberflächenfinish (schoopisieren) der Effekt der Fadenmitnahme, so dass auf Knüpflöcher oder Klebebänder weitgehend verzichtet werden kann. Für den Verstellbereich der Scheibe ist eine dauerhafte Leichtgängigkeit gewährleistet. Eine weitere Oberflächen-Behandlung ist die elektrolytische Verzinkung, die vorzugsweise für nichtelastische Kettgarn-Materialien wie z. B. Glas eingesetzt wird.

Für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen stellt die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die perfekte Lösung dar. Sie können beispielsweise für das Verpumpen von viskosen Medien genutzt werden. Aufgrund der Fähigkeit drehrichtungsunabhängig zu fördern und der Trockenlaufunempfindlichkeit, sind die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die optimale Lösung für das Füllen und Löschen von Tanks in Tankwagen, Schiffen oder Lagerräumen. Sie sind geeignet für das Verpumpen von viskosen Medien wie Öl in der Petrochemie oder Molasse in der Zuckerindustrie. Des Weiteren können ebenso Flüssigkeiten wie beispielsweise in der Weinindustrie, die einen hohen Feststoffanteil enthalten, oder Abwasseröle bei Recycling-Anwendungen sowie Medien in einer potentiell explosiven Umgebung gut gefördert werden. Besonders an der Drehkolbenpumpe der Baureihe VX186 ist ihr robustes und leistungsstarkes Konzept. Sie bieten Förderleistungen bis zu 1.025 m³/h gegen Drücke bis 16 bar in acht Baugrößen und 17 unterschiedlichen Bauformen. Deshalb sind sie die richtige Wahl, wenn zuverlässig und sicher große Mengen an abrasiven, viskosen oder aggressiven Medien gefördert werden müssen. Modell: Die robuste und kraftvolle Drehkolbenpumpe max. Fördermenge: 1025 m3/h Segment: Industrie

Rollenketten bieten flexible Transportlösungen für vielfältige Einsatzbereiche. Rollenketten finden im Maschinen- und Anlagenbau eine weite Verbreitung. Sie werden nicht nur als Getriebe- und Antriebsketten, sondern auch als Hub-, Triebstock- und Förderketten sowie in Spezialausführungen mit unterschiedlichen Mitnehmern für Förder- und Transportzwecke eingesetzt. Der Einsatz passender Anbauteile verleiht Rollenketten besondere Funktionalitäten und erweitert somit das Anwendungsspektrum. Rollenketten überzeugen vor allem durch folgende Produktvorteile: Breites Anwendungsspektrum (Antriebs-, Förder- und Hubketten) Wirtschaftlichkeit Anbauteile bei Sonderketten dadurch sind vielseitige Funktionen möglich Hohe Robustheit in Bezug auf Temperatureinflüsse und Verschmutzung Formschlüssige Übertragung ohne Schlupf Großes Leistungsspektrum über Kettengröße sowie Ein- und Mehrfachketten Vielfältige Übersetzungsverhältnisse Großer Wellenabstand realisierbar, z. B. in Förderanlagen Ankündigung der Lebensdauergrenze durch Kettenlängung Problemloses Verlängern und Kürzen Beidseitiger An- und Abtrieb möglich Keine Vorspannung = keine statische Lagerlast Brandsicherheit

Das Etikett ist neben der Qualität das Aushängeschild Ihres Produkts und oft kaufentscheidend für Ihre Kunden. Mit über 35 Jahren Erfahrung bei der Entwicklung und dem Bau von Etikettiermaschinen ist GERNEP Ihr zuverlässiger Partner für eine hochwertige Ausstattung. Unsere Ausstattungsvielfalt von Glas, Kunststoff oder Metall bis hin zu unterschiedlichen Formgefäßen überzeugt in allen Branchen. Präzision und Variabilität neu definiert Wir entwickeln unsere Maschinen kontinuierlich für Sie weiter. Unsere neue Maschinenserie ist auf dem aktuellsten Stand der Technik und glänzt durch ein optisch ansprechendes Design. Hochwertige und langlebige Etikettiermaschinen Individuelle Konstruktionsanpassung an Kundenwünsche Optimaler After-Sales-Service Flexibel für jede Ausstattung Unsere Etikettiermaschinen können nicht nur auf ein Beleimungssystem spezialisiert sein, sondern auch variabel auf unterschiedliche Systeme ausgerichtet oder nachgerüstet werden. Nassleim-Aggregat Rollfed Heißleim-Aggregat von der Rolle Rollina Heißleim-Aggregat aus dem Magazin Selbstklebe-Aggregat Neues auf einen Blick Unsere neue Etikettiermaschinengeneration weist zahlreiche Features und Zusatzausstattungen auf. PreModular Premodulare Aggregatsaufhängung im neu konzipierten Hygienedesign FlexHMI Schwenkbares Bedienpanel im modernen Design und mit neuen Features SecureLift Neu konzipierter Rundum-Hebeschutz für maximale Sicherheit und optimale Bedienung SlimDesign Schlankes Design für weltweiten Transport und einfache Einbringung BottleView* Neue kamerabasierte Ausrichtung für höchste Anforderungen und eigens entwickeltes Kamerasystem zur Etikettenkontrolle für eine einfache Systemintegration von fremden Kamerasystemen InterFace* Fachgerechte Einbindung der Etikettiermaschine in bestehende Linien-Monitoring-Systeme ServoMotion* Servobasierter Antrieb der Hauptkomponenten (Hauptantrieb, Aggregate, Schnecken, Flaschenteller) ●optional Details Etikettenübergabe (Selbstklebespender) 4-Wege-Stativ (Selbstklebespender) Etikettenträgerband (Selbstklebespender) Etikettenmagazin (Nassleimaggregat) Leimpalette (Nassleimaggregat) Kamerabasierte Etikettenkontrolle Etikettenabtastung (Selbstklebespender) Mechanische Bügelflaschenausrichtung Puck Handling System Etikettenübergabe (Selbstklebespender)

Technische Datenblatt: Abmessungen: LxBxH: 1080 x 820 x 1540 mm Einschließlich Fußhöhe: 1600 mm Gewicht kg: 600 kg kg/ Pro stunde: bis zu 150 kg Produkttypen Granulat mm: 3 mm/ 10 mm/ 16 mm Energiequelle: 3 x 400 V AC (3P+N+PE), 50Hz, Imax, 64 A Motor kW: 7,5 Kw-Hp 10.2 Geräuschpegel: Unter 75 dB (A) CO2 Auspuff: Innendurchmesser 27 mm CO Liquid-Druck: 16 - 20 bar Flüssiges CO2 Versorgungsleitung: Innendurchmesser von 20 mm Produktbeschreibung: Trockeneis-Pelletierer AT-150P ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 150 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der Ates Series Linie, ist der AT150P mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnell und effiziente Problem Behebung und Maschinen Wartung oder für die Erfassung von produktions- und Leistung daten bietet eine reihe von Möglichkeiten. Trockeneis-Pelletierer AT 150 P wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtlich Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungspreozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

Indisches Psyllium Flohsamenschalen Pulver, Flohsamenschalen, ganze Flohsamen, alle Reinheiten von 80 % bis 99 %, 60 bis 200 mesh Alle gängigen Qualitäten und Ausführungen direkt vom Experten. Wir sind Spezialist für Flohsamenprodukte seit 1995. Fragen Sie unsere Produktmanager nach den speziellen Bedürfnissen für Ihre Anwendung. Auch in Kleingebinden ab 300 g Beutel erhältlich, abgefüllt in unserem IFS zertifizierten Betrieb in Deutschland. Individuelle Abfüllungen für Ihren Online-Shop möglich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam: (04173) 515 91-40

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

PET-Folie biaxial-orientiert, klar, mikroporös, als Positivfilm für Inkjetdrucker mit sehr hoher Auflösung und Dichte optimont® IPF-HS - mikroporöser Inkjet-Polyesterfilm für alle Druckverfahren. Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe auch bei hohen Dichten. Sie profitieren von kurzer Trocknungszeit und gutem Ansaugverhalten. Ob Schablonen für den Siebdruck, Klischees für den Tampondruck, Druckplatten für den Flexo- oder den Offsetdruck: optimont® IPF-HS ist die optimale Lösung, wenn auf modernen Inkjet-Druckern hochwertige Reprofilme hergestellt werden sollen. Die als Träger verwendete biaxial orientierte Polyesterfolie gewährleistet optimale Planlage, lässt sich hervorragend auf der Druckform auflegen und bei Bedarf vakuumisieren und trägt dadurch enorm zur Vermeidung von Hohlbelichtungen bei. Zudem ist die Folie praktisch schrumpf- und verzugsfrei und bleibt passergenau auch bei längerer Archivierung. Die mikroporöse Tintenempfangsschicht trocknet auch bei hohem Tintenauftrag rasch ab. Die Drucke bluten nicht aus, überzeugen mit ausgezeichneter Randschärfe, geringstmöglichem Punktzuwachs und hoher optischer sowie vor allem hervorragender UV-Dichte. Auch der optische Eindruck ist einwandfrei: die gedruckten Flächen werden homogen und ohne Hofbildung dargestellt. Drucke auf Optimont ® IPF-HS können ohne Zeitverlust weiter verarbeitet werden. Dank verbesserter Kratzfestigkeit sind sie im Handling sicher und unproblematisch. Da die UV-Dichte in erster Linie von der verwendeten Druckertinte und der aufgetragenen Tintenmenge abhängt, empfehlen wir die Verwendung von Canon Lucia oder Epson UltraChrome-Pigmenttintensystemen. Produktmerkmale: - Archivierbar und mehrfach verwendbar - praktisch schrumpf- und verzugsfrei - Bestmögliches Vakuumverhalten - Hervorragende UV-Dichte - Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe bei hohen Dichten - Kein Ausbluten - Guter optischer Eindruck für die sichere Kontrolle - Verbesserte Kratzfestigkeit - Sicheres Handling Lieferform: - Kurzrollen ab 30m - Formatzuschnitte Stärken in µm: - 135 - 165

Die Bohrer von 2,0 bis maximal 10,0 mm Schnitt-ø werden mit dem normalen Spannschaft von 11 mm gefertigt. Die mittleren Größen von 9,0 bis maximal 15,0 mm Schnitt-ø werden mit einem Schaft-ø von 16 mm geliefert. Sämtliche größeren Bohrer (ab 15,0 mm Schnitt-ø) besitzen ausschließlich Bundspannung.

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Zwei miteinander widerstandsstumpfgeschweißte Stanzteile (Düsenhälften) mit Stahlrohr durch WIG-Schweißung dichtend verbunden. Oberfläche brüniert.

Our newest innovation guarantees you an excellent price-performance ratio, low production costs and maximum output. SPEED – dry cycle 24 sec- HIGH EFFICIENCY – machine availability > 95% ACCURATE – exact repeatability RELIABLE – proven machine concept PRESSURE FORMING – sharp contours CAT – Computer Aided Teaching: The smart solution for high quality products Your Advantages: -Reduced costs due to shorter set-up times for new products -Faster results with less waste production -User-friendly, intuitive operation of the machine -Consistent recipe for each product -Optimization of existing recipes From sheet to product: -Just a few entries required: approx. 16 basic tool and material data entries and 9 yes/no selections -Computer-aided compiling of process parameters -Selectable production speed (target numbers of cycles/h) -Process optimization during dry cycle -Creation of new, customized recipes in just a few minutes New “KID-CAT” operator software for fast production start: -Pre-selection of product shape for automatic machine/heater settings -Fast and easy start-up with existing and new molds -85% time saving to conventional standard machine software “Step by Step” program guide

Drucktampon mit länglicher Silikonfläche Artikelnummer: 1-100500

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Modulares Reglergehäuse für den Einschub eines austauschbaren CM-Regelmoduls Höchste Regelgeschwindigkeit Stabilste Regelung Intuitive Bedienung bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar in 4 Genauigkeitsklassen Endwert in 4 Sekunden 0 – 100 % Regelgenaugigkeit von bis zu 0,001 % v. E. Hochauflösender Touch-Screen 4,3 Zoll TFT Messgenauigkeit bis zu 0,0004 % v. M. + 0,0027 % v. E. (CM3: 2 und 3,5 bar) DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation (einfacher Austausch eines alten Druckreglers möglich*) Ethernet, USB, RS 232 und IEEE 488 Schnittstellen serienmäßig zur externen Ansteuerung LabVIEW – Treiber verfügbar optionale Zusatzfunktionen: Dichteprüffunktion, Testprogramm und Bersttest optional Zusatzausgänge: Analogausgang und potenzialfreie Kontakte optionale barometrische Referenz (bei Messbereichen ab 1 bar) für die Messung und Regelung von Absolutdrücken (CM0-B, CM1-B, CM2-B) bzw. für Relativdrücke (CM3-B). Moderne piezoresistive Drucksensoren (CM0, CM1, CM2, CM1-B, CM2-B) Hochpräzise Drucksensoren in TERPS-Technologie (CM3, CM3-B) Breiter Temperatureinsatzbereich (kompensiert) von 15 – 45 °C ohne zusätzliche Genauigkeitsverluste Die Hauptvorteile des Präzisions-Druckreglers PACE 5000 von DRUCK lassen sich mit zwei Worten beschreiben: Er regelt schnell und präzise und ist damit wirtschaftlich. Er bringt eine Regelgenauigkeit von bis zu 0,001 % vom Endwert und eine Genauigkeit von bis zu 0,0004 % vom Messwert + 0,0027 % vom Endwert mit sich. In den PACE 5000 wird das Druckregelmodul, das sogenannte CM-Modul, einfach rückseitig eingeschoben. Das CM-Modul ist in 4 Genauigkeitsklassen erhältlich. Pro Klasse sind bis zu 18 Messbereiche von 25 mbar bis 210 bar verfügbar. Ein Barometer kann optional in das CM-Modul integriert werden. Sämtliche Kalibrier- und Justagedaten sind in diesem Modul abgelegt, so dass Sie es in unterschiedlichen PACE 5000 oder PACE 6000 Gehäusen verwenden können, ohne dass die Kalibrierung hinfällig wird. Zur Rekalibrierung muss nur das Regelmodul eingesendet werden – kostengünstig in einem kleinen Paket. Der PACE 5000 lässt sich über seinen Touchscreen intuitiv auch in deutscher Sprache bedienen. Eine externe Bedienung kann über die Kommunikationsschnittstellen Ethernet, RS 232, IEEE 488 und USB erfolgen. Dank der DPI 500, DPI 510, DPI 515, DPI 520 Emulation ist der Austausch eines alten Druckreglers möglich, ohne dass vorhandene Prüfstände aufwendig umgebaut oder umprogrammiert werden müssen*). Labview-Treiber stehen zur Verfügung. Der PACE ist durch das robuste Design für den 24/7-Betrieb in der Industrie ausgelegt. Er eignet sich auch bestens für den Einsatz als Druckkalibrator in Kalibrierlaboren, wo er sich als Referenznormal bewährt hat. Er lässt sich im 19″-Rack montieren oder als Tischgerät benutzen. Optionen: Schaltertest: Die Schaltertest-Option automatisiert die Prüfung von Druckschaltgeräten. Nach dem Test werden der Druck, bei dem sich die Kontakte öffnen und schließen, sowie die Hysterese des Schalters angezeigt. Die Schaltertestaufgabe kann auch so eingestellt werden, dass sie mehrmals wiederholt wird, um einen Schalter zu bewegen oder die Maximal-, Minimal- und Durchschnittswerte des Umschaltens zu erfassen. Dichtheitsprüfung: Bei der Dichtheitsprüfung wird ein Prüfdruck (bzw. werden Prüfdrücke) auf ein externes System ausgeübt, das an das Messgerät angeschlossen ist, um das Ausmaß der Druckschwankungen aufgrund von Leckagen zu ermitteln. Diese Anwendung stellt den Prüfdruck und eine Verweilzeit ein, um potenzielle adiabatische Effekte beim Prüfdruck und bei der Dichtheitsprüfung zu eliminieren. Nach Abschluss des Vorgangs zeigt das Display den Startdruck, den Enddruck, die Druckänderung und die Leckrate an. Testprogramm: Die Option Testprogramm bietet die Möglichkeit, zahlreiche Prüfverfahren im Gerät selbst zu erstellen, zu speichern und auszuführen. Dies ist besonders nützlich für längere, sich wiederholende und mühsame Verfahren, die manuelle Eingaben für schnelle Fertigungs- und Lebenszyklustests erfordern. Testprogramme können auch mit einem Massenspeichergerät zur weiteren Bearbeitung auf einen PC übertragen und vom Massenspeichergerät zurück in das Gerät kopiert werden. Berstprüfung: Die Berstprüfung ist eine Anwendung für die PACE-Serie, die hauptsächlich für die Prüfung von Druckberstscheiben konzipiert wurde. Bei der Berstprüfung wird ein kontrollierter Druckanstieg erzeugt und der genaue Punkt gemessen, an dem das Gerät bricht oder platzt.

Werkzeuge sicher und lageorientiert montieren und dabei noch flexibel sein, das verbirgt sich hinter der Montageeinheit UMB100. Die Werkzeugspanneinheiten sind schnell wechselbar und somit ist das System auch an Multi-Tasking-Maschinen eine ideale Montagehilfe. Der Umbau von einer Adaption zur anderen dauert nur wenige Sekunden. Die Einheit ist 4 x 90° per Knopfdruck rastbar zu schwenken, sodass gerade oder auch abgewinkelte Aufnahmen immer in der idealen Position zu montieren sind.